超聲波探傷是一種常用的無損檢測技術，特別適用于檢測鋼板等金屬材料的內部缺陷。對于大面積鋼板，快速而準確的探傷方法尤為重要。以下介紹一種結合直接接觸法和局部水浸法的大面積鋼板超聲波快速探傷方法。方法概述該方法主要通過定制一種鋼板探傷車，結合超聲波儀器和直探頭，利用水的浸潤現象，實現鋼板的快速探傷。探傷車的設計使得工作人員無需蹲在大面積的鋼板上一點一點地挪動儀器和探頭，大大減輕了工作人員的疲勞程度，并加快了探傷速度。
探傷車的設計與工作原理設計探傷車由可調節高度的車架、超聲波儀器安放位置、裝滿水的容器、可調節水量的開關、直探頭、以及與鋼板下端相通的水管出口組成。 車架的高度可以依據工作人員的高度來制作，以便使工作人員清楚地看到儀器屏幕。 超聲波儀器放置在車架的特定位置，直探頭與超聲波儀器相連接。 在裝水容器出口的水管上放一個可調節水量的開關，確保水能夠均勻流出形成水膜。
工作原理
使用時，先調節好水的流量，利用水的浸潤現象，使鋼片底下能夠充滿一層水膜。 當小車向前推時，水膜恰好能充滿直探頭底下，作為探傷的耦合劑。 小車沿著一定的軌跡向前移動，探頭以一定的速度掃過鋼板面。 探頭與鋼板之間的距離可以通過調節鋼片（與小車連接的鋼片可以轉動）來控制，確保水層厚度適中，使波形清晰。
探傷方法直接接觸法
當探頭與鋼板之間的距離非常近且只有一層薄膜時，可以利用直接接觸法進行探傷。 對于缺陷的判斷，探頭位于無缺陷區域時，顯示多次等距離的底波；探頭位于缺陷較大處時，缺陷波很高，并有多次反射，底波明顯下降，次數減少甚至消失；探頭位于缺陷較小處時，缺陷波與底波共存，底波無明顯變化。局部水浸法
通過調節水層厚度，利用多次重合法減少近場區影響，使探傷結果更可靠。 特別是當鋼板厚度較薄時，采用水浸法可以避免近場區探傷，提高探傷結果的準確性。
探傷步驟準備
將探傷車調整到合適的高度，確保工作人員能夠清楚地看到儀器屏幕。 調節好水的流量，確保水膜能夠均勻覆蓋在鋼板下。探傷啟動超聲波儀器，將探頭放置在探傷車的直探頭管座上。 推動探傷車沿著一定的軌跡移動，使探頭掃過整個鋼板面。 觀察儀器屏幕上的波形變化，判斷鋼板內部是否存在缺陷。記錄與判定當監視到有缺陷波形出現時，用顯示筆記錄在鋼板上，并在其兩側進行探查，以確定缺陷面積。 根據波形特征判斷缺陷的類型、位置和大小。
注意事項耦合劑的選擇
耦合劑應具有良好的透聲性、無腐蝕性、流動性好、價格低廉且對操作人員健康無損害。常用的耦合劑有機油和水等。
環境要求
超聲波探傷工作一般在白天進行，應在屏幕上安放一個遮光罩，使波形看得更清楚。 確保鋼板表面清潔，無油污、銹蝕等雜質，以免影響探傷結果。
通過以上方法，可以實現對大面積鋼板的快速而準確的超聲波探傷，提高工作效率和質量。
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